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廣東塑膠水分儀氣泡產(chǎn)生的原因有哪幾種
更新時間:2020-12-17   點擊次數(shù):793次
  廣東塑膠水分儀采用環(huán)形鹵素燈加熱的方式,對樣品進行快速烘干,依托于自身稱重系統(tǒng),測量過程中實時顯示樣品的重量及水分含量,測定的水分含量被鎖定顯示。與國標烘箱法原理相比,鹵素加熱能快速均勻的烘干樣品,大大提高了測量時效,樣品烘干均勻,表面不易受損,同時減少了樣品在冷卻及轉(zhuǎn)移過程中水分的吸收,保證了結(jié)果的準確性。測試結(jié)果與國標烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,檢測效率遠高于烘箱法。隨著科技的進步,越來越收到大眾的認可。
 
  主要由于廣東塑膠水分儀的水氣和其它氣體排不出去或因充模不足,冷凝表面又過快冷凝而形成“真空泡”。根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因可分為以下幾種:
 
  1、在制品壁厚較大時,其外表面冷卻速度比中心部分快,因此隨著冷卻的進行,中心部分的樹脂邊收縮邊向表面擴張,使中心部分產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法是根據(jù)壁厚確定合理的澆口和流道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50%~60%;至澆口封合為止,留有一定的補充注射料;注射時間應較澆口封合時間略長;降低注射速率,提高注塑壓力;采用熔融粘度等級高的材料。
 
  2、由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡,解決的方法是將原料充分預干燥,且使用帶烘干料斗的注塑機生產(chǎn);降低熔體溫度,避免產(chǎn)生分解氣體。
 
  3、流動性差造成的氣泡可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速率予以解決。
 
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